Shielded metal arc welding – SMAW

Manual metal arc welding – MMA

Jest to spawanie przy pomocy topliwej elektory otulonej topnikiem z wykorzystaniem łuku elektrycznego wytwarzanego za pomocą prądu stałego lub przemiennego. Łuk elektryczny wytwarza się między elektrodą a spawanym materiałem, topiąc otulinę która rozkłada się pod wpływem temperatury uwalniając substancje gzowe osłonowe oraz żużel. Obie substancje chronią spoinę przed wpływem powietrza znajdującego się w atmosferze a żużel dodatkowo zapobiega szybkiemu wychładzaniu się spoiny

Jest to jedna z bardziej uniwersalnych jak i prostych technik spawania, co sprowadza się do tego, że jest to jedna z najbardziej popularnych technik spawania. Zdominowała przemysł konserwacyjny i naprawczy. Druga z metod zwana SMAW zdobywa popularność głownie w procesach wytwarzania konstrukcji stalowych i przemysłowej produkcji. Najczęściej wykorzystywana jest w spawaniu stali ale można ją wykorzystać również do spawania miedzi, niklu oraz glinu.

Metoda spawania elektrycznego znane było już na początku 19 wieku, natomiast przez pierwsze sto lat można powiedzieć że się nie rozwijało, dopiero w roku 1885 dwóch inżynierów  Nikołaj Benardos oraz  Stanisław Olszewski opracowało nową metodę spawania elektrycznego którą nazwali Elektrogefest. Zaprojektowali oni również wszystkie elementy wykorzystywane spawaniu elektrycznym takie jak:

– spawarkę transformatorową zasilaną prądem zmiennym

– elektrodę umieszczoną w uchwycie

– zacisk masy

– kable łączące

Proces oparty jest na zjawisku łuku elektrycznego i dzięki jego prostocie bardzo szybko rozpowszechnił się na całym świecie. Inżynierowie 10 października 1885 roku opatentowali swoją technologię, a data ta uznawana jest za czas w którym narodziło się nowoczesne spawalnictwo.

Niestety spawanie SMAW ma też swoje wady, do największych z nich należą:

– rozpryski – pomimo, że nie osłabiają spoiny, wpływają na jej wygląd oraz zwiększają koszty czyszczenia. Powodowane są przez zbyt duży prąd, gięcie łuku lub zbyt długi łuk elektryczny.

– porowatość spoiny – często nie jest widoczna gołym okiem i aby ją wykryć trzeba stosować specjalistyczne narzędzia, wpływa na jakość spoiny osłabiając ją.

– wady przetopu – mogą powodować słabe wtopienie się, co często spowodowane jest zbyt niskim prądem, zaniebieszczoną powierzchnią lub użyciem nie odpowiedniej elektrody

– pęknięcia – najczęściej powodowane zbyt płytko penetracją przez spoinę, mozę być powodowana zbyt szybkim spawaniem, zastosowaniem zbyt niskiego prądu lub zbyt grubej elektrody.

Wszystkie z wymienionych mogą negatywnie wpływać na jakość spoiny oraz przyczyniać się do pęknięć. Ważne jest aby spawany przedmioty nie były zbyt sztywno umocowane, ponieważ możne to doprowadzić do pęknięć podczas studzenia,  gromadzenia się naprężeń lub odkształcania podczas procesu spawania

OŚRODEK SZKOLENIOWY „WUREX” PROWADZI NASTĘPUJĄCE SZKOLENIA:

I   SZKOLENIA Z ZAKRESU OBSŁUGI I KONSERWACJI URZĄDZEŃ MECHANICZNYCH PODLEGAJĄCYCH UDT:
1. Suwnice sterowane z poziomu roboczego, wciągniki i wciągarki kat. II S;
2. Suwnice sterowane z kabiny kat. I S;
3. Podesty ruchome samojezdne wolnobieżne (nożycowe, teleskopowe);
4. Podesty ruchome przejezdne kat. IP;
5. Podesty ruchome wiszące kat. IIP;
6. Dźwigi towarowe oraz towarowo-osobowe kat. IID;
7. Żurawie samojezdne m.in. typu Fuchs kat. IŻ, IIŻ;
8. Wózki jezdniowe wszystkich typów.

II   SZKOLENIA ENERGETYCZNE NA STANOWISKU EKSPLOATACJI I DOZORU:
1. Grupy 1 – SEP dla osób zajmujących się eksploatacją lub dozorem urządzeń, instalacji i sieci energetycznych wytwarzających,
przetwarzających, przesyłających i zużywających energię elektryczną:
urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu znamionowym do 1kV;
urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu znamionowym powyżej 1kV;
2. Grupy 2 dla osób zajmujących się eksploatacją lub dozorem urządzeń wytwarzających, przetwarzających, przesyłających i zużywających
ciepło oraz inne urządzenia energetyczne:
kotły parowe oraz wodne na paliwa stałe, płynne i gazowe, o mocy powyżej 50kW wraz z urządzeniami pomocniczymi;
sieci i instalacje cieplne wraz z urządzeniami pomocniczymi o przesyle ciepła powyżej 50kW;
przemysłowe urządzenia odbiorcze pary i gorącej wody o mocy powyżej 50kW (autoklawy, sterylizatory);
urzadzenia wentylacji, klimatyzacji i chłodnicze o mocy powyżej 50kW;
pompy, ssawy, wentylatory i dmuchawy o mocy powyżej 50kW;
sprężarki o mocy powyżej 20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych;
3. Grupy 3 dla osób zajmujących się eksploatacją lub dozorem urządzeń, instalacji i sieci gazowych wytwarzających,
przetwarzających, przesyłających, magazynujących zużywających paliwa gazowe.
Obsługa stacji paliw płynnych i gazowych;
Palacz C.O.

III   KURSY SPAWALNICZE:
1. Spawanie metodą MAG;
2. Spawanie metodą MIG;
3. Spawanie metodą TIG;
4. Spawanie elektrodą otuloną.

IV   KURSY BHP DLA:
1. Służby BHP;
2. Pracodawców oraz osób kierujących pracownikami;
3. Stanowisk inżynieryjno-technicznych;
4. Stanowisk administracyjno-biurowych;
5. Stanowisk robotniczych.

V   KURSY Z ZAKRESU PIERWSZEJ POMOCY PRZEDLEKARSKIEJ

VI   KURSY BUDOWLANE:
1. Murarz-tynkarz;
2. Zbrojarz-betoniarz;
3. Malarz-tapeciarz;
4. Dekarz;
5. Technolog robót wykończeniowych.

VII   KURSY Z ZAKRESU OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ

VIII   KURSY BIZNESOWE:
1. Obsługa klienta;
2. Pracownik magazynowy z obsługą komputera;
3. Telemarketing;
4. Psychologia i techniki profesjonalnej sprzedaży;
5. Marketing w przedsiębiorstwie.

ORAZ WIELE INNYCH WEDŁUG ZAPOTRZEBOWANIA

Kursy i Szkolenia